唐雪阳
安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定 201801
行业变革:从分散走向集成。
在“双碳"目标和新型电力系统建设的持续推进下,国内风电、光伏及新型储能的装机规模迎来了爆发式增长。各地风光配储、独立储能、源网荷储一体化等项目密集落地。然而,传统方案将逆变器、PCS、箱变、开关柜等设备分散布置,存在施工周期长、占地面积大、线缆损耗高、多设备联调复杂、后期运维难度大等诸多短板。随着IGBT、变压器、温控等上下游产业链日趋成熟,行业标准逐步完,一种兼具造价更低、集成度更高、建设周期更短、运维更便捷、发电损耗更小等全周期优势的新型解决方案——新能源升压一体机,应运而生并快速占领市场。在海外市场,欧美、澳洲、东南亚、中东等地区的能源转型步伐持续加快,但当地普遍面临施工人力成本高昂、现场集成能力不足的现实困境,预制式储能一体机产品的出口需求因此稳步攀升。所谓储能升压一体机,就是将PCS储能变流器、升压变压器、高低压环网柜、EMS/BMS能量管理系统、热管理设备等全部集成在标准集装箱内。电池输出的直流电经PCS逆变后,直接在本机内升压至10kV或35kV并网,替代了传统分散式PCS加箱变的分体方案,已成为大型独立储能领域的标准化主流设备。
现实挑战:空间受限,保护功能却一个不能少。
储能升压一体机的高低压侧均配置了环网柜,内部集成了断路器等一次设备,因此必须配置保护装置,以便在发生短路、过流等故障时迅速跳开断路器,防止事故扩大。目前市面上多数储能升压一体机所配变压器的容量都比较大(通常超过2000kVA),这就需要利用差动保护来实现高低侧电流矢量的计算与比对。如果采用的是双分裂变压器,还需同时采集高压侧和低压两侧共三侧的电流数据,一旦出现差流异常便及时动作跳闸。但问题在于,传统用户变配电工程中,变压器的差动保护和后备保护通常是分开配置的,需要多台装置协同工作。而升压一体机配备的是环网柜,开关柜内部空间极为有限,根本没有条件安装多独立的保护设备。的出路,就是把过流、差动等多种保护功能全部集成到一台装置当中——这正是箱变保护测控装置的核心价值所在。
产品方案:一台装置,三侧全控。
针对上述需求,该项目选用了AM6-PW箱变保护测控装置,主要部署在8MW、10MW、36.8MW、48MW等不同规模的储能升压一体机高压环网柜中。以项目中某海外站点采用的双分裂变压器为例,该变压器规格为20kV/0.8kV-0.8kV,容量达7000kVA。配置的AM6-PW装置可同时采集高压侧及低压两侧共三侧的电流、电压以及断路器位置信号,实现变压器差动保护、过流保护等多项功能。装置就地安装于升压一体机的高压环网柜上,部署方式简洁高效。

功能亮点:高度集成,适配紧凑场景。
该装置将差动保护、三侧过流保护、三侧电压保护等多种功能融为一体,替代了传统方案中差动保护与后备保护分开配置的多台装置,不仅在采购成本上更具优势,更重要的是完适配了升压一体机环网柜空间狭小的特殊工况。同时,装置硬件资源丰富,不仅适用于储能升压一体机,也可推广至光伏升压一体机等同类场景。


结语。
储能产业的高速扩容对设备集成化提出了更高要求。在环网柜空间有限的硬约束下,将差动、过流、电压保护等多种功能整合于单一装置,不仅是技术上的必然选择,更是成本、施工与运维效率的综合考量。AM6-PW箱变保护测控装置以一台设备完成传统多台设备的工作,为海外储能项目的快速部署与稳定运行提供了切实可行的保护方案。
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