海外工厂的能耗账单，为什么越看越糊涂？

唐雪阳

安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定  201801

一家位于马来西亚的制造工厂，每个月收到的电费单越来越厚。管理层知道电费在涨，但说不清每一条产线、每一台设备到底用了多少电。

工厂越大，糊涂账越多。这不是管理能力的问题，是工具的问题。

一、海外能耗管理的三个老大难

海外工厂做能耗管理，有三个绕不开的坎。

第一，配电网络分散，数据靠人抄。工厂里的配电柜分布在车间、仓库、办公楼各处，每个月的电费数据靠电工拿着纸笔去抄，不仅效率低，数据还容易出错。等数据汇总到管理层手里，已经是月底了，想追责都不知道从哪追起。

第二，不同设备各说各话，系统之间不打通。生产线上的设备来自不同品牌，通讯协议五花八门。想把能耗数据统一采集、统一分析，难度不小。很多工厂做到最后，就是装了表、没人看、看了也没用。

第三，远程管理几乎不可能。如果这家工厂是跨国企业的海外分支，总部想实时了解海外工厂的能耗情况，几乎无从下手，没有实时数据，没有统一平台，全靠邮件和Excel来回传。

二、解决思路：把看不见的变成看得见的

问题的本质不是电表不准，而是数据没上来。

在马来西亚某工厂的案例中，安科瑞给出了一套清晰的IOT电能管理系统解决方案。

第一步，装对表。

工厂的三相回路电压为415Vac，额定电流不超过80A。选用ADL400三相导轨式电能表，支持RS485通讯和MODBUS-RTU协议，精度高、体积小、安装方便。每一条回路的数据，从此实时可查。

第二步，打通路。

工厂WiFi覆盖条件较好，网关选用AWT100-WiFi搭配POW模块。AWT100网关下行通过RS485接口连接ADL400电表，采集数据。上行通过2.4GHzWiFi采用MODBUS-RTUoverTCP透传协议，将数据上传至云服务器。AWT100网关支持最多30个MODBUSRTU设备的数据采集，一次性完成初始化配置后自动运行。

第三步，上平台。

数据最终汇聚到IoTEMS能源管理系统，管理员在电脑上就能实时查看全厂用电情况。测试阶段使用亚马逊云服务器，客户无需自建机房。系统支持3个月免费试用，后期可选择云托管方案或本地买断方案。

三、这套方案解决什么问题？

实时查看，不再等月底。每条回路、每台设备的用电数据实时上传，管理员打开电脑就能看到全厂能耗态势。哪个车间用电异常、哪条产线负荷过高，一目了然。

远程管理，总部也能看。数据上云之后，不管管理团队在吉隆坡、新加坡还是上海，只要有网络就能访问。跨国企业的总部对海外工厂的能耗管理，不再是盲区。

灵活扩展，按需增补。初期方案测试成功后，只需增订ADL400电表和配套网关即可扩展监控点位。不需要推*重来，不需要大规模改造。

四、不止是马来西亚

同样的逻辑，已经在多个海外场景落地。

沙特电力物联网平台项目中，ADL400系列导轨电能表用于住宅小区和商铺的电能计量与管理。客户通过云端界面和手机APP查看不同点位的能耗数据。

迪拜智能楼宇EMS项目中，ADL400和ADL10电表通过RS485与网关连接，上行以太网至服务器，实时监测各楼层配电。

南非数据中心项目中，采用ADL-E单相电能表配合AWT100-WiFi网关，将数据上传至平台。

海外能耗管理的难题，不是管不好，是以前没有趁手的工具。一套电表加网关加云平台的组合，把每个月糊涂的账单变成了每一度电都看得清的账本。

安科瑞IoT电能管理系统解决方案，让海外工厂的每一度电，都有据可查。

从上述文章可以看出，我们安科瑞电气系统设备还在国外运行使用，并得到了很好的反馈，目前我这边的话是在上海总部，主营全国业务，有需要的话可以联系帖主。